滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機立式滾齒機和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軌垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時,差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度機構、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向機構等。

        數控滾齒機受熱后的變形是影響加工精度的重要原因,但數控滾齒機是處在溫度隨時隨處變化的環境中;數控滾齒機本身在工作時必然會消耗能量,這些能量的相當一部分會以各種方式轉化為熱,引起數控滾齒機各構件的物理變化,這種變化又因為結構形式的不同,材質的差異等原因而千差萬別.數控滾齒機設計師應掌握熱的形成機理和溫度分布規律,采取相應的措施,使熱變形對加工精度的影響減少到最小.
 
減少數控滾齒機主軸熱變形的措施有以下四個方面:
   　1.減少熱源,重點放在主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊.對于推力軸承和圓錐滾子軸承,因其工作條件差發熱較大,必要時可以改用推力角接觸球軸承代替,以盡量減少某些零部件的摩擦發熱.

　　2.隔熱,使熱源遠離主軸,如將電動機、變速器隔離、采用分離傳動等.

　　3.散熱,加強潤滑冷卻、采用油冷、風冷等方式、加快熱量散發.

　　4.減少熱變形的影響,無論采用何種方式,只能減少熱變形而很難完全消除熱變形,因此還應該采取措施,以減少熱變形的影響.

       如果是滑動軸承,則軸頸的耐磨性對精度保持性影響很大.綜合上述工作性能的基本要求可見,主軸部件回轉精度好,標志著它在無載荷條件下工作精度好、剛度好,標志著靜態工作精度好.抗振性、熱變形好,標志主軸的動態特性好.而耐磨性用決定其工作精度的保持能力.