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數控滾齒機齒輪減低噪音的法子，你知道了嗎
日期：2023-05-05?
噪音是判斷數控滾齒機的性能指標之一。隨著科學技術的發展，對噪聲目標提出了嚴格要求。數控滾齒機發出的噪音都來源于齒輪，所以要減低數控滾齒機的齒輪噪音該怎么做呢？不妨往下看看！
減低數控滾齒機的齒輪噪音可以通過以下幾點進行控制：
一，原材料要求：原材料是產品生產的先決條件，并經過嚴格的測試。 及時調整熱處理變形，以上升齒形加工的質量。
二，以免熱處理變形：經過粗加工后，將齒坯轉變為精密鍛件并進行正火或回火，以符合以下幾點：
1、消掉殘余應力。
2、細化晶粒并改善組織，以改變鋼的機械性能。
3、軟化要切割的鋼部件。
4、為后面治理做好準備。 指出的是，在正火或淬火和回火過程中，爐子的溫度應均勻，并且選擇站內設備來均勻的加熱和冷卻工件，禁止將它們堆在一起。 對于需要鉆孔以減輕重量的齒輪，應在熱處理后安排鉆孔順序。 齒輪的熱處理選擇了齒面的高頻淬火，從而使部件不易變形； 高頻淬火后獲得的牙齒表面具有較高的強度，硬度，耐磨性和疲勞限度，使心臟仍堅持可塑性和韌性。，減少失真。 牙齒表面的高頻淬火得使用較低的淬火溫度和較短的加熱時間，均勻加熱并緩慢冷卻。
三，控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：實際驗證后，齒輪精度須控制在GB10995-887?8，線速度大于20m / s的齒輪，其限度偏差為齒距，齒圈的徑向跳動服務和面向牙齒的公共服務須穩定才能到了7級精度。 在到了7級精密齒輪的情況下，應將齒部倒轉，并注意齒根凸臺。
四，齒坯的精度要求：要求齒輪孔的刻度精度分布在孔偏差值的中心差附近，并設定為±0.003?±0.005mm；如果過了公差范圍并且在孔的規劃要求之內，則須將其分類，并單獨進行齒輪切削加工。毛坯的端面跳動和徑向跳動為6級，設定在0.01?0.02mm的范圍內。
最后 在處理數控滾齒機的噪聲時，不僅要注意材料和加工精度的要求，也要注意操作人員的日常維護，使數控滾齒機能夠有越低的噪音和越快的效率。
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