在滾齒機中可以加工直齒、斜圓柱齒輪，蝸輪、鏈輪等。它具有液壓平衡裝置，可加工園柱型，正齒輪圓柱，螺旋齒輪和渦輪等工件，還能順銑法或逆銑法加工，生產效率高，操作簡便。
數控滾齒機切削傳動齒輪時，毛胚底邊與操作臺中間的高度不可以小于數控滾齒機的一切正常高度。
數控滾齒機是一種高精度、高效率的機床，它的運行需要依靠各種傳感器來實現自動化控制。在滾齒機中，常用的傳感器有以下幾種：
數控滾齒機一款高精度的齒輪加工設備，具有高精度、高效率、高靈活性等優點，是現代齒輪加工行業的重要組成部分。 隨著工業自動化程度的提高，數控滾齒機的需求量不斷增加，使應用也越來越廣泛。除了傳統的汽車、航空、機械等行業，數控滾齒機在新能源、石油化工、船舶制造等領域也有著廣泛的應用前景。?
滾齒機是齒輪加工機床中運用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。通過優化后的數控滾齒機，適用于成批、小批及單件出產加工圓柱齒輪和蝸輪，及必定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸，且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可選用逆銑和順銑滾切，選用軸向進給（筆直進給）的辦法加工出全齒寬。
滾齒機改造的市場為什么可以發展起來，是因為企業在新機床購置的時候，花的費用會比較好，而且舊機床的閑置會造成很大的資源浪費，因此，在投資方面考慮，還是舊滾齒機改造會比較好一些。
齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應用石旋滾刀，左旋斜齒輪應用左旋滾刀。
正火可以消除齒輪中的過大應力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火常用于含碳量為0.3% ~ 0.5%的碳鋼或合金鋼制成的齒輪。正火齒輪的強度和硬度低于淬火或淬火齒輪，硬度為HB163~217。這對于機械性能要求不高或不適合淬火或回火的大直徑齒輪，?；幚沓Ｓ?。
拉床的一個結構特點是剛性大，這與其他機床不同，這是為了配合控制系統的高精度控制，以適應高精度加工。拿傳統機床相比，雙油缸拉床一般采用鑲鋼導軌，這樣精度可以保持更長的時間，使用壽命也可以大大延長。
?齒輪如何高效加工：采用高速數控滾齒機、硬質合金滾刀和刀具涂層技術，助力降低成本、提高質量！
滾齒機（Gear HOBBING Machine)是齒輪加工機床中應用最廣法的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工渦輪、鏈輪等。滾齒機廣泛應用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業。
滾齒機有小型和大型兩種，那我們知道小型和大型滾齒機區別嗎？小型和大型滾齒機分別用于什么行業什么產品，我們在采購時候該選擇小型還是大型滾齒機嗎？接下來，請讓施尼德齒輪科技小編跟大家一起分享下他們兩者的區別。
很多做數控滾齒機的企業在“工業4.0、智能制造、互聯網+”等概念滿天飛的環境下迷失了方向，不知該如何下手，盲目跟風，看別人投自動化，自己也跟著投，看別人上信息化，自己也跟著上，很有可能在看到智能制造落地之前已經被自己折騰死掉。
數控滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。大中型數控滾齒機多為立式，小型數控滾齒機用于加工長的軸齒輪的數控滾齒機皆為臥式。立式數控滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。普通滾齒機的加工精度為7～6級，高精度滾齒機為4～3級。較大加工直徑達15米。
俗話說得好，好馬還得好鞍配，企業購買品牌好質量又好的數控滾齒機，還得配一位好的數控滾齒機操作師傅才行。施尼德齒輪科技作為一家超過20年代理齒輪加工及測量機床銷售服務商，與眾多齒輪設備操作師傅溝通中積累了豐富的滾齒機診斷經驗-數控滾齒機診斷五步法。
